改革深一度丨降本“三重奏”！技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化激活天線領(lǐng)域發(fā)展?jié)摿?/h2>
五院堅定不移貫徹“成本+”工作理念，持續(xù)推進(jìn)全領(lǐng)域、全級次的技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化，全面支撐科研生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型升級。從頂層設(shè)計到基層實踐，五院持續(xù)探索成本管控新路徑，致力于將每一份資源轉(zhuǎn)化為推動航天事業(yè)發(fā)展的動能。本期聚焦五院西安分院在天線領(lǐng)域推進(jìn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化的實踐，解碼其在成本管控中的創(chuàng)新舉措與實踐經(jīng)驗。
今年，天線領(lǐng)域還組建了“空間3D打印與智能制造攻堅團(tuán)隊”，在前期3D打印產(chǎn)品成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上，持續(xù)開展傳統(tǒng)天線產(chǎn)品再設(shè)計、再優(yōu)化工作，集中破解3D打印技術(shù)在空間領(lǐng)域的工程化應(yīng)用難題，提高結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)效率，減少天線裝配環(huán)節(jié)，提高安裝精度，降低生產(chǎn)成本。 實踐證明，以“變”降本的核心在于設(shè)計師既要有“夠用好用”的設(shè)計理念，又要有一定的經(jīng)濟(jì)頭腦，只有詳細(xì)了解產(chǎn)品的制造流程和成本構(gòu)成，從設(shè)計源頭對高成本、高費率工序進(jìn)行優(yōu)化或替代，才能設(shè)計出具有“經(jīng)濟(jì)”基因的高性價比產(chǎn)品。 對于技術(shù)難度較大、研制成本較高的產(chǎn)品，團(tuán)隊提前邀請多家供應(yīng)商在限定時間內(nèi)試制，比測結(jié)果滿足要求的供應(yīng)商方可參與競價活動。這樣既保證了產(chǎn)品質(zhì)量和進(jìn)度，又能擇優(yōu)選擇低價供應(yīng)商，促進(jìn)降低外協(xié)成本。 在實踐過程中，團(tuán)隊根據(jù)工裝類產(chǎn)品生產(chǎn)加工特點，將通用工裝細(xì)分類目，根據(jù)全年任務(wù)量，統(tǒng)一打包競標(biāo)，通過“以量換價”和多家競爭，想方設(shè)法降低工裝外協(xié)成本。 減少試驗次數(shù)。近年來，天線領(lǐng)域團(tuán)隊持續(xù)開展流程優(yōu)化工作，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，統(tǒng)一熱試驗條件，減少熱試驗循環(huán)次數(shù)。試驗條件相同的產(chǎn)品盡可能“拼車上路”，小體積、低成本的單元天線更是以“搭便車”的方式實現(xiàn)了熱真空試驗“0元購”，既充分利用了西安分院的試驗資源，又減少了外協(xié)次數(shù)。 減少外場試驗人次。團(tuán)隊按照五院部署要求，持續(xù)推進(jìn)屬地化操作和發(fā)射場工作流程優(yōu)化。目前，大多數(shù)固面天線和機械可動天線在北京直接完成飛行火工品安裝后，便隨整星運送至發(fā)射場，在發(fā)射場不再進(jìn)行天線展開試驗。這樣一來，人力資源得到極大釋放，天線AIT人員短缺的現(xiàn)狀得到有效緩解，人員差旅、工裝、地檢成本均得到了縮減。 目前，西安分院技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化工作已經(jīng)進(jìn)入全范圍、全流程推行的“深水區(qū)”，西安分院將堅持貫徹落實集團(tuán)公司第九次工作會、五院2024年戰(zhàn)略管理委員會會議部署，在源頭為產(chǎn)品注入“經(jīng)濟(jì)”基因，以具有韌性的供應(yīng)鏈抵御市場沖擊，以高質(zhì)量管理釋放成本管控效能。
