為進一步落實集團公司“全生命周期服務理念”和五院“質(zhì)量基礎夯實行動”，近期，五院529廠系統(tǒng)籌劃、專項部署，各機關(guān)、事業(yè)部、中心策劃和實施本地化工作方案，將專項行動作為廠強化質(zhì)量基礎、夯實能力基座的關(guān)鍵。對標五院4方面14項要素要求，529廠積極發(fā)掘“質(zhì)量基礎夯實行動”的最佳實踐成果，結(jié)合班組質(zhì)量強基“九強化”成果，將各中心、事業(yè)部在“產(chǎn)保體系完備性、過程控制有效性、工作作風嚴謹性、質(zhì)量紀律嚴肅性”方面涌現(xiàn)的實踐經(jīng)驗和先進事跡，以流動展板的形式在各樓宇區(qū)域進行展示，促進各部門之間對“質(zhì)量基礎夯實行動”的學習和交流。
機械產(chǎn)品事業(yè)部通過優(yōu)選優(yōu)配，強化培養(yǎng)，持續(xù)提升部門產(chǎn)品保證隊伍的產(chǎn)品保證能力和履職盡責水平，嚴控技術(shù)狀態(tài)和基線管理，常抓風險識別和方案有效落地，把好產(chǎn)品驗收關(guān)，有力保證重大型號產(chǎn)品的高質(zhì)量交付。
電子產(chǎn)品事業(yè)部積極開展國產(chǎn)元器件應用驗證，形成數(shù)類驗證平臺、十余份設計指南；積極研究商業(yè)航天元器件要求與特性匹配性，通過制定商業(yè)航天元器件專項質(zhì)量保證大綱，保證元器件要求穿透有效，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
機電產(chǎn)品事業(yè)部調(diào)整型譜化驅(qū)動組件研制流程，將常見風險點分析和控制措施落實到工藝文件中，建立“主工藝+通用工藝”的文件體系，有效指導驅(qū)動組件批量生產(chǎn)全周期研制工作。
質(zhì)量檢測中心制定《529廠檢驗檢測精細化管理要求》《檢驗檢測環(huán)節(jié)風險清單》《質(zhì)量問題案例集》，系統(tǒng)化提升質(zhì)量保證能力；通過“引進+開發(fā)”的方式，持續(xù)推進檢驗檢測流程優(yōu)化，方法創(chuàng)新和工具改進達二十余項，消除不可檢、不可測、不易測環(huán)節(jié)十余項，提升自動化檢測能力和檢測可靠性。
精密制造中心建立數(shù)個自動化加工單元生產(chǎn)基線，通過合理安排工藝布局，優(yōu)化裝夾工位、工步流程、運行模式及安全策略，逐步實現(xiàn)了自動化加工單元的標準化。
電子產(chǎn)品事業(yè)部采用先進的軟件架構(gòu)，優(yōu)化軟件開發(fā)流程，建立軟件資產(chǎn)規(guī)劃，構(gòu)件開發(fā)及應用機制，建立指令安全性、中斷處理等型號專用產(chǎn)品保證技術(shù)要素，確保技術(shù)見底、驗證充分。
復材產(chǎn)品事業(yè)部增補本地化三級審簽細則，形成不同專業(yè)方向?qū)徍炓乇恚岣邔徍炞ブ攸c、抓關(guān)鍵的能力和效率。
裝配集成中心秉承“匠韻相承、唯實求精”的文化理念，營造“精心準備、細心操作、用心呵護、放心交付”的工作氛圍，高標準、嚴要求，打造“從我做起、主動為之、一次做對”的高素養(yǎng)團隊。
電子裝聯(lián)中心搭建“支委+黨員工藝+攤長+群眾”的“四結(jié)合”架構(gòu)，在各班組成立先鋒團隊，技能大師、部門領導、生產(chǎn)線主任、班組長與班組成員“結(jié)對子”，充分發(fā)揮黨員的先鋒模范作用，不斷提升班組戰(zhàn)斗力，確保各項要求有效穿透、各項措施末端落實。
復材產(chǎn)品制造中心各班組對質(zhì)量問題案例等反向知識進行梳理，形成供組員“建、查、學、用”的班組知識庫，實現(xiàn)對技能人員的高效培訓；建立職業(yè)技能競賽長效機制以及多元化人才庫，為員工技能比武、才華展示打造優(yōu)勢平臺，達到關(guān)鍵人員承擔關(guān)鍵項目、合適人員放在合適崗位的良好效果。
機電產(chǎn)品事業(yè)部建立專業(yè)技術(shù)專家把關(guān)及意見閉環(huán)機制，針對重大工程涉及多專業(yè)、多學科的特點，按照學科專業(yè)建立融合專家?guī)欤?guī)避認知與技術(shù)的局限性，確保專家把關(guān)全面有效。
熱表工程中心常態(tài)化開展生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀律檢查，號召全員“發(fā)現(xiàn)身邊的隱患”，對特種工藝廠房技術(shù)夾層等風險隱患區(qū)域進行了專項治理，顯著提升了現(xiàn)場管理水平，激發(fā)全員質(zhì)量監(jiān)督意識，鞏固現(xiàn)場管理成果。
產(chǎn)品保證部和各事業(yè)部、中心建立質(zhì)量問責倒追機制，按問題成本損失嚴重程度嚴格對責任部門和個人進行問責考核，提升警示作用，壓實各級責任；實行質(zhì)量最佳實踐激勵機制，對班組強基、QC、合理化建議、崗位知識庫等質(zhì)量改進工作表現(xiàn)突出的部門和班組進行獎勵，促進成果和經(jīng)驗的正向固化。
