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家園故事丨青年先鋒的SMT“技術革命”

時間:2025年01月10日 信息來源:本站原創 點擊:1519 字體:

開欄的話


為大力弘揚航天精神,推動五院“共同精神家園”建設進一步走深走實,團結帶領廣大員工堅定信念、改革創新,唯實唯勤、團結奮斗,院官微開設“家園故事”專欄,聚焦身邊人、身邊事,深度挖掘可信、可感、可學、可比的家園故事,展現五院人為加快建設航天強國再立新功的奮斗身姿。今天講述五院510所青年團隊攻關SMT(表面貼裝技術)生產難題的故事。


年底攻關的關鍵時刻,510所的表貼生產線進入生產沖刺階段?,F場潔凈明亮,設備一字排開,指示燈盡數亮著,盡管每臺設備發出的音量已經足夠小,但還是讓靜謐的現場生動起來。每臺設備前都站著一位身著藍色防靜電服的人,他們或聚精會神地看著操作界面,或小心翼翼地擺放著料盤,生產線忙碌卻有條不紊地運轉著。


李翰是表貼組的成員,他平時負責的就是再流焊爐這臺大家伙的操作。最近幾天,隨著批量產品的上線,生產線越發忙碌起來,一些棘手的問題也悄然而至。


李翰帶好防靜電手環,從再流焊爐的軌道上取出已經冷卻后的印制板,仔細觀察后,他不禁皺起了眉頭。“最近的產品在SMT生產過程中有漏貼、偏移的現象,還有好多錫珠,肯定是哪里出問題了。”李翰把自己的發現匯報給了組長鞏偉鵬,鞏偉鵬趕忙檢查了最新表貼的幾塊印制板,又組織成員檢查了設備,奇怪的是,設備運轉正常,操作也是嚴格按照規范執行的,可眼前的印制板卻呈現出不同的“瑕疵”。


“嘀——”MES系統中工作超時的預警聲打破了現場的寧靜,眼看著天色越來越晚,可工作還是一籌莫展,鞏偉鵬的心霎時像被陰云覆蓋。為了盡早查清原因,找到解決方案,他和生產部、工藝部的骨干組成了技術攻關小組,對這個問題開展分析處理。


尹曉麗是SMT的專業工藝,她一參加工作就開始了SMT工藝技術的學習與研究,在SMT方面深耕多年,大家一遇到問題首先想到的就是她。為了提高SMT準確性和生產效率,在經過多次開會討論和頭腦風暴后,大家一起梳理了重要事項,確定好工作計劃,對小組成員進行了任務分工。有人提出疑慮:“最近生產任務這么緊張,還要花費這么多時間去做工藝研究,其實我們把有問題的印制板,返修一下不就行了嗎,那樣速度會更快。”


談到工作上的事,尹曉麗平時充滿笑意的臉一下嚴肅了起來:“我們的工作要求就是嚴慎細實,有問題就解決,不要心存僥幸?!?/p>


說干就干,攻關小組分工協作,采用批產首批試制的方式,制作50塊不同類型、厚度的印制板進行貼裝試驗,發現元器件偏移、橋連、錫珠等問題在17塊印制板上出現,合格率僅占66%。面對一目了然的數據和嚴峻的質量形勢,大家的心仿佛又被澆了一盆冷水,倏然而至的沉重感駛過心頭,現場一片靜默。作為班組長,鞏偉鵬也著急,卻只能不斷告誡自己穩住心態,并不斷鼓勵大家要直面矛盾,保持斗志。


別無他法,重頭再來!速度重要,質量更重要!面對挑戰,大家重振旗鼓,對SMT生產過程中出現的偏移、錫珠等問題分析研究,從人、機、料、法、環各個方面識別影響SMT生產工序出現不良品的主要因素,終于確定了“破題”的方向。


首先,團隊根據生產需求和技術發展,優化數字化表貼產線布局,建立標準化操作流程,強化對人員技能的培訓,減少設備和人為因素對產品質量的影響,進一步確保SMT生產線的穩定性和合格率。然后,通過定制批量印制板鋼網、優化錫膏噴印圖形、建立編程庫、建立線邊庫、分類制作器件料盤、調整貼裝壓力、建立溫度曲線庫等創新措施,固定設備工藝參數,確保產品一致性和生產效率。經過對產線產品的跟蹤測試,原本一天僅能完成40多塊印制板的表貼任務,現在兩天能“出爐”200塊印制板,且合格率達到100%。


經過這次深刻的“技術革命”后,表貼生產線走出了困局,圓滿完成了年底沖刺任務,產線生產力也得到了質的飛躍,邁入新階段,再攀新高峰。




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