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凝心聚力保成功丨五院總裝與環境工程部多管齊下,降低人因風險,確保任務成功

時間:2024年09月26日 信息來源:本站原創 點擊:4922 字體:

編者按

下半年,型號任務艱巨繁重,五院將牢記以習近平同志為核心的黨中央對航天事業的殷切期望,乘勢而上、勇毅前行,凝心聚力、周密部署,繼續堅持“兩手抓,兩手都要硬”,全力確保全年任務圓滿完成。院官微開設“凝心聚力保成功”欄目,全面展現各單位以實際行動筑牢高質量保證任務成功的基礎,全力確保全年任務圓滿完成的具體實踐和精神風貌。


形態各異的電纜插頭、走向復雜的管路、環環耦合的操作步驟……航天器總裝作為直接接觸航天器的崗位,與確保任務圓滿成功密不可分。總裝操作一旦出現失誤,很可能造成產品損傷,因此操作人員不僅要專業,還要專注,在復雜的技術流程、成百上千個工步中始終一絲不茍,確保任務萬無一失。


2024年,總環部已完成以嫦娥六號、神舟十八號為代表的重大工程總裝試驗任務,過程中通過自檢和專檢發現的總裝質量“毛刺”顯著減少并持續下降。研制人員介紹:“總環部正在推行、完善一套正反兼顧的管理模式,既讓操作人員主觀上提升敬畏心,又通過技術手段從客觀上降低人犯錯的可能,成效顯著。”


2022-2023年,為消除人因風險,總環部總裝操作“四個清單”、總裝防差錯體系等質量管控措施已具雛形,根據實際應用經驗,在2024年得到進一步完善,為確保任務圓滿成功提供有力支撐。


反向治理,“四個清單”牢守底線


質量問題背后的根本原因究竟何在?總環部圍繞近十幾年來典型真實案例逐個開展專項研討,把脈問診、解剖麻雀,經過梳理總結,呈現形式千差萬別的質量問題被歸因于四個方面:操作者存在不良習慣、應知應會知識掌握不足、操作禁忌沒有完全入腦入心、操作實施過于依賴個人技能。基于此,總環部堅持問題導向提出了建立“應知應會清單、不良習慣清單、工作禁忌清單、技能依賴清單”等“四個清單”,經過一年多的實戰和總結,2024年進一步提出切實可行的工作措施。


細化完善“應知應會清單”,掃清“不熟悉”。“應知應會清單”既能為新上崗人員迅速點亮“技能書”,又能助力老員工查漏補缺,從而夯實能力基礎。結合清單,總環部完成了“入職滿一年新員工全部具備上崗條件”“每班組新增2人具備電裝操作技能”等專項目標,成效顯著;基本技能的明確還使得工藝文件“減薄”成為可能,基本操作描述大幅縮減,更聚焦于型號特有操作,不僅提升了編制效率,還增強了指導性。


細化完善“不良習慣清單”,杜絕“不嚴謹”。五院質量管理“22條”中明確提出,要切實將“零缺陷”的質量意識轉化為良好的工作習慣。總環部針對緊固件不分類存放、防靜電腕帶佩戴不規范等問題,開展持續性、多層級、多手段的工藝紀律檢查,有效控制不良習慣的出現。


細化完善“工作禁忌清單”,避免“不敬畏”。以“總裝六條紅線”為代表的“工作禁忌清單”是總裝操作的底線紅線,明確、細致、可執行性強,總環部結合“編制班組案例手冊”“清單上墻”等有效抓手,使操作人員“不敢碰、不想碰”,顯著提升了操作人員對待工作的敬畏心。


細化完善“技能依賴清單”,減少“不會干”。部分總裝操作難度高,容易發生單點失效,影響任務進度,“技能依賴清單”聚焦的就是這部分能力的提升。總環部逐個剖析高難度操作環節,有人干得好,就把他的經驗細化分解,并固化成示范流程、培訓推廣;對艙段對接、機械臂操作等新技能,集中進行培訓和考核,逐漸培養出一批能獨當一面的總裝人才。


“四個清單”提出以來,對各研究室和班組都產生了重要指導作用,不僅顯著減少了人因操作失誤,還提升了人的專業能力,更推動了良好工作習慣和質量意識的形成。


正向預防,總裝防差錯體系有力支撐


航天器任務構型日趨復雜、數量迅速增加,對人長期保持精力集中、高強度作業、大量數據和信息的短時記憶等能力都提出了更高要求,雖然操作人員的主觀上努力程度和技能水平都滿足需求,但“人”本身的復雜性是客觀存在的,由于走神、記錯、記混等原因造成的質量“毛刺”很難完全消除。如何發揮組織作用,用技術手段進一步提升總裝操作的容錯性?


總環部結合實際業務,摸索建立一套適用于航天器總裝的防差錯管理體系,遵循“使操作輕松、不需要特殊記憶和經驗、不需要特別的技能與知識、在作業過程中杜絕危險”四項原則,從“消除、替代、簡化、檢測”四種思路出發,從應用先進手段、優化信息傳遞、細化目視管理等方面提出一系列防差錯方法。


應用先進手段,操作難題迎刃而解。總裝難,主要難在設備重量大、操作空間小、精度要求高,總裝防差錯體系則為總裝工作帶來了更多“科技感”。柔順控制技術的應用讓工業機器人成為了總裝團隊的好幫手,操作人員只需要施加較小的力即可輕松操作重達數百公斤的設備或艙板,達到“四兩撥千斤”的奇效;自動水平調節吊具則在吊裝過程中使操作人員如虎添翼,在艙段垂直對接或整星精密吊裝時,能在未知載荷質量和質心位置情況下保證水平平穩對接,不必再依賴人員目視指揮找平、高空手動調節螺絲,避免了產品磕碰和產品擠壓風險。


優化信息傳遞,減輕人員記憶負荷。增強現實(AR)、激光投影等可視化裝配技術替代了讀文件、查表格、記數據、找位置等繁冗流程,將電纜鋪設、管路裝配、導電銅箔粘貼等操作信息,直接投影在航天器上,實現虛實結合、“所見即所裝”。“背題”變成了“抄答案”,由于需要短時內記住大量信息導致的差錯明顯減少。


細化目視管理,走心“小”設計解決“大”問題。為避免螺釘等緊固件出現錯裝漏裝,總環部專門設計了一系列形跡管理工裝使其“對號入座”,操作人員任務由“裝幾種、裝幾個”變為“裝一盤、裝一板”,既減輕了記憶壓力,又降低了出錯可能;對于數量龐大的熱控引線,用彩色標簽打印紙區分熱控回路,替代了單一顏色標識,數倍提升查找效率。遵循類似目視管理思路,將需要密集接插電纜的代號從插頭處復制到電纜尾端,解決插頭間隙狹小導致不能快速看清號碼的問題;為規避打火風險,給帶電電連接器增加了帶電警示標識,讓操作人員心生敬畏、打起精神。


2024年,總裝持續推進50余個工作項目,不斷消除人員帶來的風險,并促進總裝能力進一步提升。操作人員感嘆:“干活時候精神負荷明顯減小了,能保持高度專注狀態更長時間。”


逐個擊破,防范化解AIT風險隱患


事實證明,“四個清單”和總裝防差錯體系秉持“重基礎、利長遠”理念,顯著提升了總環部整體質量管理水平。此外,針對2024年的各項具體任務,總環部也有目標明確、對癥下藥的有力舉措。


在責任體系上,采取部領導+機關+領域辦+研究室“分級管控”原則,確保AIT風險管理的全面實施。


在運行機制上,采用“年初集中識別+過程事件觸發+全程動態跟蹤”方式,對于重大風險項目建立專題工作組推進機制,由部領導掛帥統籌各類資源,發揮組織作用。


在實施過程管理上,年初對2024年型號風險進行全面識別,形成了包括特殊風險和常規風險的兩類項目清單。年初進行年度風險全面審查,聚焦操作細節,逐項明確了控制措施,形成了管控責任矩陣,并納入AIT研制流程開展動態管控。


在關鍵項目把控上,組織召開下半年型號研制風險專題審查會,重點聚焦需要群策群力、共同應對的22項重大風險,抽絲剝繭研究、提出針對舉措,部長親自帶隊逐條審查,以“不允許任何模棱兩可”為原則,確保措施真正有效。對于其中的重點項目,運用“5+3”方法逐項開展組織級把關:針對高難度高風險的項目,通過技術風險交底、專項風險把關和復核復審等5種方法,對實施方案“過篩子”,確保技術見底、風險見底;針對AIT操作風險項目及逆流程項目,強化“仿真分析、桌面推演、實物演練”等3種方法運用,深入具體操作細節,確保風險措施與實際相結合,將實施過程控制到位。


后續,總環部將認真落實集團公司和五院各項部署要求,站在講政治的高度深刻認識保成功的重要意義,強化責任擔當、拿出真招實招,凝心聚力、團結奮斗,全力確保后續型號任務圓滿成功。




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