多年來，無論在科研生產一線還是在質量管理崗位，曹大成始終保持著對航天事業的無比熱愛。憑借嚴慎細實的工作作風，他承擔過的20余臺套重要單機產品，從未因個人原因導致產品質量問題；在質量管理崗位上，他嚴格要求自己，遇到問題不強調客觀因素，眼睛向內，不推諉，勇于負責，曾在2015年獲集團公司“集團公司質量專項整頓先進個人”稱號。
勤于動腦，精于設計
在一線設計崗位上，曹大成一直從事著星上硬件電路設計和研制工作，曾參與過神舟飛船、嫦娥衛星、亞太九號和風云四號等多個型號數十臺星上設備、地面檢測設備、預研型號的研制生產。由于任務多，且不同的任務要求也不盡相同，在接到任務時，他都首先詳細閱讀規范性文件，如建造規范、技術要求、試驗要求等文件。他清楚，產品設計必須嚴格按照規范文件實施，每當遇到吃不準的地方，他都立即回頭查找相關規范文件；在產品的調試、測試生產等各個流程中，他都要親手詳細記錄各種有價值的數據。工作八年多，他一直保持認真思考、勤于動腦、謙虛求教的態度，時刻不忘嚴慎細實的工作作風，全力做好本職工作。
識別風險，把握關鍵
2015年，曹大成來到產品保證處擔任副處長。進入管理崗位后，他精心謀劃產品保證工作，包括按周收集所內在研產品質量問題，組織技術人員和管理部門進行深入分析，識別科研生產風險，解決科研生產中存在的問題，形成質量信息報告在全所發布，供全所參考；按月形成質量提升工程報告，對513所宇航、防務、微電子等不同業務板塊的質量與可靠性信息進行分類統計匯總，著重對共性質量問題進行分析，提出解決措施。
在型號質量管理工作中，曹大成站在大局的角度分析產品研制過程中發生的質量問題，到一線深入開展調研工作，制定切實可行的規章制度，并發布實施。
嚴守規章，求真務實
工作中的曹大成，嚴格落實所內各項規章制度，他認為，落實好質量管理文件是確保產品質量最重要、最有效的方法。他深入研究和完善過程控制的方法，在嚴格執行規章制度的基礎上，不斷優化工作程序，提高產品質量，用簡單、易行、有效的方法，做好每一項工作。
比如在電子產品的檢驗工作上，傳統檢驗工作以人工檢驗的方式為主，檢驗質量與人的因素關系較大，并且相對效率較低，尤其是批產生產線，會出現產品擠壓在檢驗環節的情況。對此，曹大成大力推進檢驗自動化工作，組織相關部門調研國內同行先進的檢驗方式和方法，汲取經驗，提高檢驗效率，并進一步研究批產檢驗方法，并選取典型產品試點后推廣，量化、細化檢驗依據，提高了可執行性。
過程控制，閉環管理
他始終堅持質量工作要從源頭抓起，全過程控制，閉環落實，保證工作無疏漏。他對設計文件開展技術評審，通過失效模式和影響分析等可靠性分析來消除單故障點和薄弱環節，確保單點環節的設計可靠，按照技術狀態控制的五項原則嚴格控制技術狀態，對三類技術狀態更改百分之百地進行復核復算，組織落實技術狀態更改的設計風險分析，并將風險消除或降到最低；嚴格進行質量問題歸零和舉一反三工作，做到“歸零一次到位、舉一反三一次到位、評審一次到位”，充分利用所內專家資源，為產品研制的各項工作質量把關。
他還積極推行表格化管理，明確崗位職責，規范操作流程，記錄操作過程和測試數據，確保工作全面、不漏項，使各項工作可操作、可檢查和可追溯。
他通過規范工作來保證工作質量，將設計、生產、測試、驗收等各個過程的工作用表格固化下來，將各種要求表格化，提高可操作性，用工作內容、要求的規范化彌補人員經驗的不足。
